飲料のびんのための高性能220pcs/min EPIのびんの検査システム機械

PETを素材からボトルに変える過程には 非常に重要なプロセスがあります ボトル吹き込みですボトル吹き機は,各プレフォームを様々な形状の包装ボトルに変換. ボトル吹き機は,鋳造を達成するために高速回転でボトルプレフォームを動かす. 鋳造過程では,ボトル口の品質が特に重要です.損傷などの欠陥がある場合切断や変形さえあれば,その後の詰め込みと蓋はボトルを密封しないようにします.これは大量の廃棄物だけでなく,内部液体の劣化を引き起こします.瓶口の欠陥を検出することが特に重要です.

システム概要

システムでは 氷茶包装ボトルサンプルを 安定して順序よく 既定の駅に運びます撮影したサンプル画像を 高画素の産業用カメラで 画像処理ソフトウェアに送信します標準化サンプルと比較し,欠陥製品と良好な製品を区別し,圧縮空気を介して欠陥製品を除去します.誤検出率は0です.03.

ソフトウェアはサンプルの比較基準を設定し,操作者は比較精度を制御し,自分に最も適した精度基準を選択できます.欠陥率を制御する.

検出性能は次のとおりです.

-ボトルの外側の底を検知 (1セットのカメラ):穴,黒い点,汚れ,マークラベルの欠落,その他の欠陥を検知します.

-ボトル内部の底部を検出 (1セットのカメラ):黒い斑点,汚れ,異物,その他の欠陥を検出します.

瓶口検知 (1セットのカメラ): 瓶口が整っていないことを確認するために,変形,材料の不足,重なり,突起,黒い斑点,汚れ,その他の欠陥があるかどうかを検知します.

-ボトルボディ検知 (8セットのカメラ):黒い斑点,汚れ,汚れや損傷,穴,深刻な不均等厚さなどの欠陥のためにすべての外観を検査します.瓶の包装が完ぺきであるかどうかを含む欠けているラベル,欠けているラベル,カールリング,汚れ.

-検出速度:200~220pcs/min

- 検出精度0.2mm

- 精度99%

- 検出範囲: 内部と外部の底,瓶口を含むボトル全体.

システム構成

1機械部品

顧客は,設備のコンベアベルト入口と出口を顧客のコンベアラインにドッキングすることを容易にするため,現場機器の高さとサイズを事前に知らせなければならない.トランスミッション部品はシステムのコアコンポーネントです電子機器 (産業用カメラ,光源,産業用コンピュータ,タッチスクリーン,電気キャビネットなど) を搭載しています.電子システムが迅速かつ正確に画像を捕捉することを保証するために,送信部位は先進的な分離技術と真空吸着技術を採用. 検出が完了した後,機器は検出製品のカウントの機能を追加します. カウント精度は100%です.

2ソフトウェアの部分

ソフトウェアは,機器の一般的な制御プラットフォームであり,特定の機能は以下のとおりです.

- システム検出機能を開閉

- 検出指数パラメータと精度調整

- テンプレートサンプル採取と保存,サンプル検出情報保存とリコール

- カメラの画像校正機能

- システムでは,リアルタイムで生産情報 (資格率,総生産,速度など) を表示し,過去の生産情報を閲覧し,輸出および保存機能を提供します.

ログインアカウントに基づく許可管理 (一般操作ユーザがパラメータ調整権限を無効にするなど)

- 機械部品の操作と調整

(例えば,トランスミッションデバイスを開く,空気バルブ吹き時間の調整,アラーム信号の調整)

- 追加機能が追加される必要があります

3ハードウェア部品

この検出システムは 11台の高画素産業用カメラと 3つのセットの高明るさのストロボスコープ光源を備えた 産業用レンズを使用しています瓶のボディを360度検出できる.

システムの全体的な論理制御は,単チップマイクロコンピュータによって実現され,特定の機能には以下が含まれます.

- カメラを起動して写真を撮る

- トリガー光源ストロブ

- トリガーソレノイド噴射器の打撃を廃棄物を排除するために

- ベルトの速度を制御する

- システム内の材料の詰め込みの場合,緊急処理

- 警告信号を起動

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