酒類パッケージ用高精度ビジョンボトル検査システム

検出原理

システムはボトルを安定して整然と所定のステーションに輸送し、キャプチャされたサンプル画像を高ピクセル産業用カメラを介して画像処理ソフトウェアに送信し、標準化されたサンプルと比較して、不良品と良品を区別します、および対応する空気圧コンポーネントを制御して、欠陥のある製品を拒否し、適格な製品を収集します。
 

ソフトウェアがサンプルの比較基準を設定し、オペレーターは比較精度を管理し、自分に最適な精度基準を選択できるため、不良率を管理し、コストを大幅に削減できます。
 
 検出詳細
私たちの設計計画では、11セットの高ピクセル産業用カメラと高性能ストロボ光源を使用して、ボトルの口、ボトルの底、ボトルの本体の欠陥を包括的に検出します。検出装置の全セットには、機械部品、視覚的な電子ハードウェア、および検出システムが含まれます。ソフトウェア、検出機の入口と出口はコンベアラインと統合することができます、the検出速度は9600個/時で、装置は7*24時間の動作を実現できます、および資格のない製品は自動的に拒否される可能性があります。

 
カメラ構造の分布図は次のとおりです。

 
ノート：
-ボトル本体検出の外側。ボトル本体の特性やシングルカメラの視野角範囲を超えたボトル本体の高さを考慮し、上下にカメラを追加し、それぞれ4台の産業用カメラ、合計8台を使用する計画です。光学統合キャビティモジュールの2つのグループに分割された産業用カメラの、そしてイメージングは​​互いに干渉しません。各カメラの取得画角範囲を上図に示します。
-ボトル検出の外底面。ボトル本体の底部はクランプ機構で吊り下げられ、その下に産業用カメラ1台が設置されており、視覚光源と組み合わせて外底部の画像を収集して処理します。
-ボトルの口の領域の検出。ボトル本体の上に1セットの産業用カメラを追加し、視覚光源とともに使用して、処理のためにボトルの口の内側の画像を収集します。
-ボトル検出の下部領域。ボトルの上部に産業用カメラのセットを追加し、視覚光源を使用して、処理のためにボトルの下部領域の画像を収集します。
 
検出基準は次のとおりです。

 
カウント機能は完成品を検出した後に実行でき、カウント精度は100％です。
検出装置は、使用中に定期的なメンテナンス洗浄（カメラ洗浄など）を必要とし、装置自体は二次汚染源（破片、微細な泡など）を生成しません。
 
製品構成の詳細
1.機械部品

 
2.電子部品：