小さい容積の空のびんの伝達部品の設計の視覚検査システム

小容量の空瓶 視覚検査システム 送電部品設計

検査基準

**黒い点や泡のような欠陥の特徴については,検出指数に対応する灰色値コントラスト差は30以上でなければならない (以下のように理解できる):腕の長さでサンプルを置く透明な油の汚れや明るい黒い斑点がある場合,灰色値のコントラスト差が小さい (30未満)異なる製品の構造特性の複雑さにより,実際の応用では,平面レンズ画像の構造的重複領域に特定の検出盲点がありますこの盲点の範囲には到達できず 効果的な検出もできません

検査の原則

当社の設計計画では,高解像度の産業用カメラ8セットと高性能のストロブ光源を使用して,製品の外観の欠陥を総合的な視覚検査を行います.検査速度は"分間に150個資格のない製品はオンラインで自動的に削除できます.

機械部品

• 送信部位は,すべての送信装置と電子ハードウェアを搭載するシステムのコアコンポーネントです.
• 電子ハードウェアの部品
• 電子ハードウェアには,産業用カメラ,産業用レンズ,光源,トリガー,電磁弁 (廃棄物を排出し)
• システム電気制御箱 (電気および論理制御の責任者),三色アラームライト,および21インチタッチスクリーン.
• システムの全体的な論理制御は高速FPGAチップによって実現され,その特異的な機能には以下が含まれます.
• カメラを起動して写真を撮る
• トリガー光源ストロブ
• 柔軟に廃棄物を除去するために電磁弁のシリンダーをトリガー
• 警報信号を起動
• ソフトウェアの部分

ソフトウェアは,機器の一般的な制御プラットフォームであり,その特有の機能は以下のとおりです.

• システム検知機能を有効・無効にする
• 検出指数パラメータと精度調整
• 模様のサンプル採取と保存,サンプル検出情報保存とリコール
• カメラ画面の校正機能
• リアルタイム生産情報 (通過率,総出力,速度など) システム表示,生産履歴情報閲覧
• ブラウジング,エクスポート,保存機能
• ログインアカウントによる権限管理 (例えば,一般操作ユーザはパラメータ調整権限を無効にする).
• システムの機械部品の操作と調整 (例えば,送電装置の開口,空気弁の空気注入時間の調整,
• 警告信号の調整)
• パーティAが追加する必要がある追加機能

販売後サービス

会社は完全な技術サービスチームと迅速な対応メカニズムを持ち,各顧客に専用のサービス専門家を持っています.顧客からいつでも技術的な相談と故障報告を受けることができます緊急事態に迅速に対応し,顧客が満足のいくサービスを提供することを保証します.販売後のエンジニアが現場に 到着できない場合,サービスセンターは,トラブルシューティングと技術的な相談のために遠隔で顧客の機器を調整することができます.

設備が顧客の現場に到着した後,販売後のエンジニアは,設備の設置,稼働,運用訓練を行うために間に合う間に到着します.機械全体の製品品質は追跡可能である保証期間中に非人間的な欠陥が発生した場合,販売後エンジニアは迅速に現場に到着するか,無料のメンテナンスのためにリモートガイドを提供します..