ラバーシリコンイヤホンキャップ全自動外観検査システム

ラバーシリコンイヤホンキャップの全自動目視検査システム

機器の特徴:

検査原理

従来の手作業による検査方法では、シリコン イヤホン キャップの製造工程の検査要件を満たすことが困難でした。高品質の製品を保証することは、最新の試験装置と切り離すことはできません。自動化された外観検査装置の導入は、シリコン イヤホンの製造に不可欠な選択肢です。

イヤホン メーカーとその産業サプライ チェーン メーカーが市場で勝つための長期的な方法です。品質管理は現在、製造メーカーの中核的な競争力となっています。

検査内容

外観検査自動化装置は、マシンビジョン技術を採用し、人間の目ではなく機械を使用して、検出されたオブジェクトを測定および判断します。このデバイスは、CCD 産業用カメラでシリコン イヤホンの写真を撮り、専用の画像処理システムに送信します。画素の分布、明るさ、色などの情報に従って、デジタル信号に変換されます。

画像システムは、これらの信号に対してさまざまな演算を行い、対象物の特徴を抽出し、その判別結果に応じてその場で機器の動作を制御し、不合格品を排除します。検出プロセス全体で、自動供給、自動検出、自動選別、自動アンロードを実現し、検出作業をより効率的かつ迅速に行います。

システムの特徴

• 死角のない 360 度の正確な検出
• 検査データのリアルタイム保存、検査結果の動的表示、リアルタイム画像、稼働状況など、不良品のリアルタイムで正確かつ非破壊的な排除
• 同社の最新バージョン 3.0 検出システム、さまざまな製品の迅速なモデリングと品種管理、検出結果のカウントと統計、および廃棄製品の自動拒否を使用します。
• 機器のモジュール設計、簡単なインターフェース操作、安定したシステム、簡単なメンテナンス、簡単なクリーニング。
• GMP基準に準拠

目視検査の意義

**ブランドのイヤホンのメーカーは、シリコン製のイヤホン キャップに対して非常に厳しい品質要件を課しています。産業用付属品の生産はますます洗練されており、基準はますます高くなっています。検査作業は高い基準を実装する必要があります。

従来の手作業による検査方法は、速度や効率に関係なく、大量生産のニーズに対応するのが困難です。検査結果は作業者の感情や気力に左右されやすく、誤検知率や見落とし率が高い。

マシン ビジョン検査装置は、外観不良のリアルタイムのオンライン自動検出に使用されます。これは、高速、効率的、安定性、信頼性に優れています。さらに、欠陥タイプの統計分析は、生産パラメータの調整を導き、製品の品質を向上させることができます。