網およびSheetfed両方のための実時間視覚検査システムの解決

リジッドプラスチック包装用リアルタイム画像検査システムソリューション

検査原理

包装ラベルの画像検査は、包装後の包装品の品質管理検査および品質保証に使用され、食品、飲料、印刷、包装、製薬、医療機器業界で広く使用されています。

包装ラベルの画像検査は、包装不良、ラベル不良、コード混同、誤印字日付、ラベルずれ、ロット変更エラー、誤ラベル、表面汚染、日付コード、シリアル番号、賞味期限、外観不良を迅速に発見し、完全な品質検査と自動排出を提供します。厳格な品質管理基準を保証し、手動検査よりも迅速に検査を完了できます。

AIアルゴリズムの利点

1.顧客補償の削減
顧客補償の削減と製品の故障率の低下のため、自動画像品質検査システムは、最終検査プロセスの一部として、不良包装、製品、ラベル、および機能を自動的に識別します。
2.高度な技術
当社の機械は人工知能高度画像システムを利用して、包装生産プロセス全体でミッションクリティカルな品質検査を提供し、詳細な品質判断を自動的に行います。
3.適応性チェック

オプションのマルチビジョンセンサーにより、当社の機械は製品のあらゆる側面からの適合性をチェックでき、生産スループット、コンベアサイズ、および自動化に合わせて即座に調整できます。
アプリケーション

Discoveryの標準検証、品質管理、およびレポートツールは、医薬品、出荷、および税スタンプや認証ラベルなどのセキュリティラベルに簡単に適用できます。当社のソリューションは、困難な表面やUV/IR印刷コードからでも重要なデータを読み取り、正確性、完全性（欠落/重複検出）、および業界標準プロトコルへの準拠を検証します。当社のDiscoveryスイートは、コンバーティングまたは包装施設内の医薬品トラック＆トレースまたはライフサイクル追跡システムに関連付けられた画像システムと簡単に通信できます。

システムの機能

品質管理検査

一次および二次包装における包装製品、パック、トレイ、箱、ラベル、ポーチ、および印刷製品の自動品質検査に適しています：パック上のラベルチェック、パック日付およびコードチェック、パック全体損傷チェック、パック寸法測定、ラベル配置および位置合わせ、1Dおよび2Dコード検査、生産ラインでの正しいラベルストック実行、シール完全性検査、ボトル検査および検証、包装会社タイプ検証、印刷検査、包装検査、不正部品検出、ボトル、キャップ、充填チェック
自動生産

システムは、生産されるすべての製品を迅速に監視できるだけでなく、完全な統計生産データが記録および保存され、意思決定のための即時製造情報を提供し、傾向を特定し、プロセスアクションをより迅速に実行できます。生産マネージャーおよびオペレーターは、リアルタイムのバッチ情報を表示し、実行率、検査された部品、および問題が見つかった場所を即座に判断できます。品質データは保持され、保証保護のために生産されたすべての製品の画像が保存される場合があります。
納期

機械全体の生産サイクルは60日を予定しています。追加の検査要件が追加されたり、より多くの調整が必要な場合は、時間は適切に延長されます。機器が顧客のサイトに到着した後、当社は顧客のサイトでの設置および調整を完了するためにアフターセールス担当者を配置します。

アフターサービス

販売者は、機器が出荷される前に製品の基本的なアルゴリズムモデルの作成とデバッグを完了し、機器が顧客サイトに到着した後もリモートサポートを提供する必要があります。また、購入者に機器の工場データと操作マニュアルを提供します。

• 日常の運用および保守サービス：当社は無料のリモート運用および保守オンラインサービスを提供します。検査アルゴリズムのアップグレード、運用支援などのサービスが必要な場合。
• 当社は毎年定期的なオフライントレーニング計画を実施しているため、国内外のクライアントはエンジニアを派遣して参加できます（自己負担）。試験に合格した者は、業界機能スキル証明書を取得できます。