円筒形電池セル完成品外観外観検査装置

円筒形電池セル完成品外観外観検査装置

機器の特徴:

検査原理

完成した電池セルの外観検査装置の需要は、シリンダーの分野を中心に徐々に高まっています。この傾向は非常に明白です。以前は完成した電池セルの外観検査は必須項目ではありませんでしたが、近年の大きな変化は、いくつかの主要な電池会社が完成した電池セルの検査ステーションを生産のレイアウトの最初の計画項目として含めたことです。ラインデザイン。

サイズや欠陥などの検出情報をいかに浮き彫りにするかが、マシンビジョン処理の難しさです。この記事では、リチウム電池の外観と欠陥の検出における Jingzhi Vision 3D 測定器の適用事例を共有し、リチウム電池の製造プロセスで品質不良を検出する方法をさらに分析します。

システムの機能

• 装置は、自動供給ステーション、ラインスキャニング検査ステーション、ポール表面外観検査ステーション、および自動箱詰めステーションで構成されています。
• マルチスペクトル グレーティング イメージング技術、フォトメトリック ステレオ、AI マルチアングル関節推定など、複数の技術を統合
• 1 回のイメージングで、さまざまな角度から複数の写真を収集し、フォトメトリックおよび物理効果の写真を合成して、欠陥の特徴をより強調することができます。従来のソリューションと比較して、高効率、強力な安定性、高度な統合という特徴があります。
• 装置は小型で、元の生産ラインに柔軟に組み込むことができます
• 自動材料のロード、検出と識別、バーコードのバインドと MES のアップロードなどの機能を備えています。
• 上端および下端の機能検査装置に接続でき、お客様の既存の装置レイアウトを変更することなく、外観不良検出を完了できます。
• マニピュレータのビジュアルポジショニングを通じて材料を取得し、多軸リンケージで多面的および多角度検出を実行します
• この装置は、マルチスペクトル光源、フォトメトリック ステレオ、AI マルチアングル ジョイント推論、および複数の技術統合を統合します。
• 電池本体の6面の外観、プラス・マイナスタブの欠損を検出可能

検査結果

このシステムは、高精度のリニアトラックスライドテーブル、高精度の回転プラットフォーム、高精度の治具プラットフォーム、高信頼性のモーターおよび制御システムを採用して、バッテリーのロード、テスト、およびアンロードの自動プロセスを実現します。

主に、リチウム電池の外観上のへこみ、膨らみ、傷などの欠陥を検出するために使用されます。システムアルゴリズムとユーザー定義の産業パラメータに従って、検出結果がリアルタイムで出力され、リチウム電池は自動メカニズムによって適格製品と不適格製品に自動的に分類されます。また、産業用システムMESに対応しており、統計データのリアルタイム同期検波に便利です。

会社概要

キーテック視覚技術の分野での人工知能の適用に常に取り組んでおり、人間の目と脳の決定をマシンビジョンと AI 推論計算に置き換え、品質検出と選別を伝統的な製造業の工業製品に統合して生産をよりデジタル化しています。 、インテリジェンス、視覚化、持続性。また、産業用検出の効率と精度を大幅に向上させ、製造業のインテリジェント レベルを向上させます。