表面欠陥の検出のためのミルク飲料ボトル視覚検査システム

表面欠陥の検出のためのミルク飲料ボトル視覚検査システム

検査基準

D行動原則

高画素の産業用カメラと高性能LEDストロボ光源を6セット採用し 製品の外見を全面的に検査します検知装置のセット全体には,サンプル処理システムが含まれます.メカニカルトランスミッション部品,光画像システム,視覚電子ハードウェア,検出システムソフトウェア.最大検出速度は100-300pcs/minに達することができます合格していない製品はオンラインで自動的に拒否され,良質な製品は必要に応じて数えられ,梱包することができます.

試験装置によって,生産過程で適格でない製品が間に合って検知され,生産ラインの潜在的な問題が確認できます.労働力も節約し 生産効率も向上します企業生産における不可欠なリンクです. Keyi Technologyは最新の人工知能機器を持っています. 継続的なテンパー,学習の後,数十万個のサンプルを改良しパッケージの様々な問題を正確に検出でき,検出精度は99%にも達しています.

検査の原則

安定して秩序ある方法で特定のステーションにボトル製品を転送し,その後,産業用カメラを通して画像処理ソフトウェアに捕らえた高画素サンプル画像を送信します.欠陥のある製品が排除され,合格した製品が最終的に収集されます.

試料比較標準を開きます顧客現場の生産スタッフは,比較精度を制御し,自社の生産条件に最も適した精度基準を選択することができます.費用を大幅に削減する.

 
検査詳細
設計計画では 11組の高画素産業用カメラと 高性能ストロボスコープ光源を用いて瓶底やボディの欠陥機械部品,視覚電子ハードウェア,検出システムを含む. ソフトウェア,検知装置の入口と出口はコンベヤーラインに統合できる,検出速度は9600個/時間で,機器は7*24時間の動作を実現し,資格のない製品は自動的に拒否することができます.

会社プロフィール

KEYETECHは常に視覚技術の分野で人工知能の応用にコミットしてきました人間の目と脳の意思決定を機械の視覚とAIの推論計算で置き換えるデジタル化,インテリジェンス,可視化,そして持続性を作るために,従来の製造における工業製品に品質検出と分類を統合します.産業用検出の効率と精度を大幅に向上させる製造業の知性レベルを高めます

** 当社は,コカ・コーラ,P&G,ユニリーバー,ALPLA,C'estbon,Nongfu Springなど多くの有名な企業にサービスを提供し,多くのユーザーから称賛を得ています.