起源の場所: | 中国 |
ブランド名: | KEYE |
証明: | CE/ISO 9001 |
モデル番号: | KVIS |
最小注文数量: | 1セット |
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価格: | negotiable |
パッケージの詳細: | 燻蒸なしの木 |
受渡し時間: | 6から8週 |
支払条件: | L/C、T/T |
供給の能力: | 1ヶ月あたりの30セット |
製品名: | ガラスの容器で液体粉末製品のためのカメラビジョン検査機械 | 特徴: | フル オートマチック |
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ブランド: | KEYE | セリング・ポイント: | 賢い |
申請: | 合格の製品検査 | テスト レポート: | 提供しなさい |
販売後: | リモート サービス | 細部: | 高度な純度 |
ロードポート: | 上海 | 保証: | 1 年 |
MOQ: | 1 SET | ||
ハイライト: | 粉末製品 カメラ視力検査機,液体カメラの視力検査機,インテリジェントカメラ検査機 220V |
会社プロフィール
キー技術は中国の科学技術大学のパターン認識のキー研究室に頼っています博士課程の研究開発チームがあり 光学の技術連鎖全体をカバーしています機械 電気 コンピュータ ソフトウェア
包装容器,3C,医療,繊維,食品などの分野でのプロジェクト実践を通じて,KVS-AIソフトウェアとハードウェアプラットフォームが作成されました.人工知能技術が 実用的な生産性へと 変えられるように視覚イメージング,アルゴリズムコンピューティング パワー,自動制御 AI システムソリューションを 提供しています
検査原則
ガラスボトルの包装材料はますます多様化しており,包装製造業者に対する全体的な要求も絶えず増加しています.グラスボトルの幾何学的なサイズと外観の質に対する要求はますます厳しくなっています.
ガラスボトル生産環境の高温により,現在ほとんどのガラス生産会社で使用されている検査プロセスの80%以上が手作業です.検査基準は均一ではありません効率が低く 主観性によって強く影響され 誤りやすいのです手動検査の代わりに自動化機械視検査機器が使用されなければなりません.
欠陥の種類
裂け目:最も一般的な部分は,瓶の口,首,肩です.また,ボディとボトル底にも裂け目がよく発生します. |
不均一な厚さ: 主な原因は,ガラスの滴の温度が不均一である.高温の部分は粘度が低く,薄く吹くのが簡単です.低温部位は高耐性で厚い |
変形:瓶 の 底 が まだ 柔らかい なら,コンベア ベルト の 印 が 印刷 さ れ,瓶 の 底 が 均等 で ない よう に なり ます |
突出:ガラスのボトルの縫い線が突出したり,口先が外側に突出したりする欠陥 |
むくみ: むくみ の 主な 原因 は,口 が 寒い で,口 が 長い こと です. |
泡: 形成 過程 で 発生 する 泡 は,しばしば 大型 の 泡 や 小型 の 泡 が 集まっ て いる |
検査の詳細
このソリューションは現場での実際の作業部品条件に基づいて設計されています透明ガラスボトルの幾何学的な寸法と外観の欠陥を視覚的に検査し,手動検査の代わりに検査システムは視覚光学ハードウェア,AI人工知能検査システムソフトウェア,欠陥製品拒絶およびカウントデバイスを統合しています.検査装置が接続され,設置されている設備は24時間7時間稼働し,生産効率を大幅に向上させることができます.
機器のサイズ測定と外見検査は,写真識別検査を採用します. サイズ検査のために1枚の写真が収集されます.そして,外見の欠陥検査のための1つのガラスボトルのために20以上の写真を収集することができます検査の実際の状況に応じて収集の具体的な数は決定されます. システムがサンプル画像を収集した後,画像処理ソフトウェアと標準化サンプルとの比較と分析を通じて,良質と欠陥のある製品を決定します.. 欠陥のある製品はオンラインで検出され,自動的に除去されます. 完成品が検査された後,カウント機能が実現され,カウント精度は99.9%です.
コンタクトパーソン: Ms. Amy Zheng
電話番号: +86 17355154206/+86 186 5518 0887