びんのラベルの位置の表面の点検のための包装の検査装置

ボトルラベルの位置と表面をチェックする包装検査装置

システムの機能

検査原理

人々の生活水準の向上に伴い、生活の質に対する要求は高まっています。激しい市場競争で無敵であり続けるために、企業は製品の品質に対する要求を徐々に高めており、製品包装の品質は企業の関心事の一つとなっており、製品包装検査もマシンビジョンの主な応用分野の一つとなっています。

視覚検査の重要性

食品包装の自動生産では、様々な検査や測定が行われます。例えば、ボトルキャップの印刷品質検査、製品包装のバーコード、文字、ラベル検査などです。この種のアプリケーションの共通の特徴は、連続的な大量生産と外観に対する高い品質要求です。従来の目視検査方法を使用すると、人は疲れやすく、作業効率が低いだけでなく、読み間違いや見落としなどのミスも発生しやすくなります。製品品質を100%保証することはできません。

マシンビジョン検査装置の使用は、これらの欠点を改善します。なぜなら、機械は疲れることなく、連続的に作業でき、高度な自動化と高速な作業効率を備え、製品検査の精度と一貫性を確保して品質問題を回避できるからです。

検査の詳細

例えば、業界の包装検査で使用される主な装置である包装検査システムは、マシンビジョン技術に基づいた光学自動検査装置であり、商品包装のラベルの位置と貼り付け品質を検証するために使用できます。この装置は設定が簡単で使いやすく、オンラインでもオフラインでも検出できます。

強力な自己学習機能により、対象サンプルを観察することで合格したラベルを自動的に抽出し、異なる生産プロセスまたは実際の生産環境に応じて検査し、判定モード検出後にラベルが合格しているかどうかを判定します。同時に、バーコードの読み取りとラベルの相対位置の判定機能を備えています。

アフターサービス

当社は、完全な技術サービスチームと迅速な対応メカニズムを備えており、各顧客に専任のサービススペシャリストがおり、いつでも顧客からの技術相談や障害報告を受け付けることができます。顧客の緊急事態に迅速に対応し、顧客が満足のいくサービスを受けられるようにします。流行中または特別な理由により、アフターセールスエンジニアが現場に到着できない場合、サービスセンターはリモートで顧客の機器を調整してトラブルシューティングと技術コンサルティングを行うことができます。

機器が顧客サイトに到着した後、アフターセールスエンジニアがタイムリーに到着し、機器の設置、試運転、操作トレーニングを実施します。機械全体の製品品質は追跡可能であり、品質保証期間は受領日から1年間です。保証期間中に人的以外の故障が発生した場合、アフターセールスエンジニアは迅速に現場に到着するか、リモートガイダンスを提供して無償でメンテナンスを行います。