びんのラベルの位置の表面の点検のための包装の検査装置

ボトルラベル位置・表面検査用包装検査装置

システムの特徴

検査原理

人々の生活水準の向上に伴い、生活の質に対する要求が高まっています。激しい市場競争で無敵を維持するために、企業は製品品質に対する要件を徐々に高めているため、製品パッケージの品質は企業の懸念事項の1つになり、製品パッケージ検査もマシンビジョンの主なアプリケーションになりましたフィールドの。

目視検査の重要性

食品包装の自動生産では、さまざまな検査や測定が行われます。たとえば、ボトルキャップの印刷品質検査、バーコード、文字、製品パッケージのラベル検査など。このタイプのアプリケーションの共通点は、継続的な大量生産と外観に対する高い品質要件です。従来の手作業による検品方法では、人が疲労しやすいため、作業効率が悪いだけでなく、読み間違いや見落としなどのミスが発生しやすくなります。製品の品質を 100% 保証することはできません。

マシンビジョン検査装置を使用すると、これらの欠点が改善されます。これは、マシンが疲労せず、継続的に動作し、高度な自動化と迅速な作業効率が得られ、製品検査の精度と一貫性を確保して品質の問題を回避できるためです。

検査内容

例えば、包装検査システムは、業界の包装検査のメイン機器であるマシンビジョン技術を応用した光学式自動検査装置で、商品包装のラベルの位置や貼り付け品質を確認することができます。このデバイスは構成が簡単で使いやすく、オンラインとオフラインの両方を検出できます。

自己学習機能は強力で、対象サンプルを観察することで認定ラベルを自動的に抽出し、さまざまな生産プロセスまたは実際の生産環境に従って検査し、判定モード検出後にラベルが認定されているかどうかを判断できます。同時に、バーコードを読み取り、ラベルの相対位置を判断する機能を備えています。

アフターサービス

同社には完全な技術サービスチームと迅速な対応メカニズムがあり、各顧客に専任のサービススペシャリストがいて、いつでも顧客から技術相談と障害レポートを受け取ることができます。また、顧客の緊急事態に迅速に対応し、顧客が満足のいくサービスを受けられるようにします。流行中または特別な理由により、アフターセールスエンジニアがサイトに到達できない場合、サービスセンターはトラブルシューティングや技術のために顧客の機器をリモートで調整できます。相談。

機器がお客様のサイトに到着した後、アフターセールス エンジニアが時間内に到着し、機器の設置、試運転、および操作トレーニングを実施します。機械全体の製品品質は追跡可能であり、品質保証期間は受け入れ日から1年間です。保証期間中に人為的でない故障が発生した場合は、アフターセールス エンジニアが迅速に現場に到着するか、無料のメンテナンスのためのリモート ガイダンスを提供します。