ストロボの光源のタブレットの薬の点検装置

ストロボの光源のタブレットの薬の点検装置

点検主義

薬剤の安全は人々が注意をに払うこと重要な問題いままで常にだった。薬剤の質の点検は薬剤の安全な生産そして使用に重要な保証を提供する薬剤の生産の分野の重要なリンクである。薬剤の出現のテストは薬剤のテストの重要なリンクの1つである。大きい要求および良質のテスト要件が原因で、現在の手動テストは不確か常にで、正確さに欠けている。従って、薬剤の出現の点検へのマシン ビジョンの技術の適用はまた手作業による検査の多くの不利な点を克服し、正確さおよび仕事の効率を改善し、薬剤の点検の将来開発傾向である企業のコストを削減できる。

製薬産業では、アルミニウム ホイルでいっぱいのカプセルの貝は広く利用されている。多くの薬はアルミニウム ホイルでいっぱいのカプセルで最初に満ちて、次に患者に与えられる、従って彼らの質は人々の健康と直接関連している。堅いカプセルの国民の薬剤のテスト標準そして増加するテストの容積の連続的な改善によって、カプセルの質のテストのための従来の手動軽い点検方法はカプセルのずっと製造業者の必要性を満たして困難である。現時点で手動軽い点検を取り替える、比較的成長した計算機視覚の検出の技術の使用に大きい商業見通しがある。非破壊的な、無接触検出方法として、マシン ビジョンはカプセルの全面的な質を保障している間カプセルの生産の効率を改善できる。

点検細部

システムはパターン・マッチングおよびパッケージにタブレットがの正しい数そしてタイプあるかどうか定めるのに色の認識を使用する。パッケージの丸薬の数および各丸薬の色を点検し、警報をまたは不適当なパッケージを拒絶するために出しなさい。イメージの獲得装置の設計は次の通りある:

テストされるべきカプセルは削除の港に注がれる。カプセルが入口からの回転盤に置かれるとき、回転盤はカプセルを一つずつ分け、カプセル スロットに置くために責任がある。現時点で、コンベヤーの鎖は連続的な回転の状態にある。光電センサーがコンベヤーの鎖の回転を検出するので、光源はstroboscopically指名コンベヤーの位置を通る場合カプセルを照らす。現時点で、産業カメラはまたカプセルのイメージを、集められたイメージ データをPCの記憶に移すために捕獲し始め、カプセルのイメージの欠陥を定めるためにPCに取付けられているカプセルの検出システムを使用する。カプセルの判断の結果は不完全なとき、空気打撃信号を出力し、問題のカプセルは不適当なカプセル待っている箱に運転され、点検を渡すカプセルは修飾された待っている箱に入る。

システム・パラメータ

私達の設計計画はびんボディの出現の欠陥のための視覚的検出のフル レンジを遂行するために高ピクセル産業カメラおよび高性能ストロボの光源の多数セットを採用する。装置は7*24営業時間を実現不適当なプロダクトは自動的にオンラインで拒絶することができる。

アルゴリズムの処理

カプセルのイメージがA/Dのコンバーターを通したデジタル画像に変えられるように全画像処理プロセスではイメージを最初に得るのに、イメージ センサーCCDのイメージ センサーが使用されイメージはコンピュータかマイクロプロセッサによって確認され、動かすことができるディジタル信号に変えられる。イメージが得られた後、カプセルは（ろ過する、イメージ アップ、等）、カプセルのイメージの特徴抽出、分類および認識調査分析され。

検出された不適当なカプセルのために不用なタンクに不適当なプロダクトを入れるために、検出システムは傷つけられたカプセルが検出される、リレーは取除かれる必要があることを示す現時点でPLCに信号を送り。カプセルの検出のアルゴリズムの分析:カプセルが充填機によって満ちていた後、カプセル ボディおよびカプセルの帽子は十分な一致にある。検出プロセスの間に、カプセルはヒューマン・ファクター、機械故障、積み重ね圧力および他の要因による表面の摩耗傷つき。損傷および摩耗のある程度に従って、システムはまたはより身に着けられていて傷つく、およびより少なく人間の目に見えない修飾されたカプセルと工程を減らすためにみなすことができる傷つくか、または身に着けられているそれらの傷つけられるか、またはすり切れたカプセルをならないそれらのカプセルを取除かなければ。損失。

私達の利点