実験室の使用のための試薬の管の出現の欠陥の検出装置

機器の特徴:

検出原理

試薬管外観不良検出装置は、フロントエンドの自動化機構（搬送ライン、キャッピング機、遠心回転台などに直結可能）のドッキングにより、試薬管を特定の検出ステーションへ安定的かつ整然と搬送します。メカニズムを整理し、具体的な実装方法は生産現場に応じて決定する必要があります)、次に、キャプチャされた高ピクセル サンプル画像を産業用カメラを介して画像処理ソフトウェアに送信すると、AI 人工知能アルゴリズムが良品を検出して判断します。不良品を取り除き、対応する空気圧コンポーネントを制御して不良品を取り除き、最終的に合格品を出力します。試験機のバックエンド コンベア プラットフォームは、自動包装機構に接続できます。

製品の利点

1. オンライン高速検出、検出効率と精度の向上、人件費の削減。
2. 高ピクセル産業用カメラの正確な識別、カメラの数はオンデマンドで設計され、精度は 0.1mm、速度は 300 個/分です (検出要件に応じてカスタマイズ可能)。
3. 複数の仕様の製品の検出に対応し、コストを削減します。
4. シリンジバレルの黒点、色収差、不純物、隙間、残留物、重なり、気泡、空隙、変形、厚みむら、サイズなどの欠陥を検出して除去します。

製品構成

機器パラメータ

1. AIアルゴリズム：安定性が高く、環境や背景の乱れに適応できます。トレーニング後、さまざまな欠陥サンプルを自動的に識別できます。
2. データ化: 独立したデータベース、さまざまなサンプルの保存、不良品の分析、履歴記録の保持。
3. 多方向: キットの外側、ボトルの口などに死角のない 360° 全周検査。
4. 可視化：サンプル画像、稼働状況、リアルタイム統計検出結果、不良品欠陥分類情報をリアルタイム表示。
5. 高精度: 検出精度は 99.5% に達します。
6. モジュラー: 顧客の実際のニーズに応じて、検出機能を柔軟に増減できます。
7. 操作が簡単：装置は操作が簡単で、メンテナンスも簡単です。
8. 安全性：医療グレードの素材を使用しており、医療用品の生産環境に完全に適合しています。