プラスチック製のワインボトル蓋用の完全自動AI検査機械システム

プラスチック製のワインボトル蓋用の完全自動AI検査機械システム

検査対象

プラスチック製のワインボトルキャップ製品には 様々な仕様があり 飲料業界で使用されています特定の製品のサイズは実際のサンプルに示されています..

概要

キエ・テクノロジーがワインカバーの操作計画を 設計しました 全体の装備は ワインカバーの視覚検査機器で 輸送メカニズムを統合し視覚システムハードウェアと検査ソフトウェア検査速度は100~120個/ 約数分で,機器は7*24時間稼働することができ,生産効率を大幅に向上させます.

ワイン蓋の検査装置には10セットの高画素産業カメラが装備されており,ワイン蓋の外観上の欠陥を全面的に検出します.システムからサンプル画像が収集された後画像処理ソフトウェアと標準化サンプルを比較して分析し,良品と欠陥のある製品を決定します.欠陥のある製品がオンラインで検出され 自動的に拒否されます,ソフトウェアはサンプル比較標準を開きます. 顧客サイトでの生産スタッフは比較精度を制御できます.自分たちの生産状況に最も適した精度基準を選択する欠陥率を制御する

試験の詳細

1試験基準

• 実際の試験では,判断に影響を与える特定の試験項目のデータの臨界変動状態により,製品の誤検出の確率が一定になります.システムソフトウェアのパラメータ設定によって調整され,実際の効果を達成できる.
• Ø 黒い斑点,汚れ (塗料泡),毛,蚊,汚れ,その他の悪性外物 (色が異なる) は,黒い斑点検出指数に従って分析および処理されます.灰色値のコントラストの差は40以上でなければならない (以下のように理解できます): 標本は約30cm以上の1腕の距離に置かれ,黒い斑点の特徴は視覚的に見ることができます).透明な油の汚れや明るい黒い斑点がある場合灰色値のコントラスト差が低く (40以下) 検出効果は得られない.
• 製品の複雑な構造特性により,実際の検査アプリケーションでは,平面レンズイメージングの構造の重複領域に一定の盲点があります.画像収集は効果的に検出できません.

カメラの盲点

ブロックされている内部構造のステップの下のエリアに盲点があります

内部のプラグ口の下の平らなエリアに盲点があります

(検知が必要であれば,検知効果を達成するためにカメラのセットを追加することができます.)

内部のプラグ口の外壁と内壁の領域に盲点があります