1Lコカ・コーラの空のびんのための十分に自動化された視野の検査システム

点検背景

オートメーションの詳細な開発によって、マシン ビジョンの検出の技術は急速にさまざまな企業で適用され始めた。機械視野ベースのプラスチックびんの欠陥の検出装置として、プラスチックびんの点検機械は飲料、薬剤の、毎日の化学薬品および他の企業でますます使用された。詳細な適用はプロダクトの出現の質を改善することおよび企業のコストを削減することの活動的な役割を担う。

KEYEの検査システムのソフトウェア プラットホームは適度に組み立てられ、友好的なインターフェイスを備え、使いやすく、そしてリモート・コントロールを実現できる。製品イメージを得、それから反映する独特変数を得るイメージを処理し、そして分析することによって対応するプロダクトを遂行するために独特変数を使用してプロダクト変化の形態学上の構造を、および。不良品を拒絶し、歩留まり率を改善する検出の目的を達成するために一致する特徴。ユーザーに新しい点検条件があるときハードウェア無駄を避けるために、新しい機能はシステム改善によって実行することができる。

検出の主義

次にシステムは安定した、整然とした方法の前もって決定された場所にコーラのびんを運び、画像処理ソフトウェアに高ピクセル産業カメラを通して捕獲されたサンプル イメージを送信し、標準化されたサンプルと比較し、そして不良品およびよいプロダクトを区別し、不良品を拒絶し、修飾されたプロダクトを集めるために対応する空気の部品を制御する。

ソフトウェアはサンプルのための比較の標準を置き、オペレータは削減する、それにより欠陥率を比較の精密を制御し、彼ら自身に最も適する精密標準を選ぶ非常にことができ、コストを制御する。

検出の細部

私達の設計計画はびんの口、びんの底およびびんボディ欠陥のための広範囲の検出を遂行するのに11組の高ピクセル産業カメラおよび高性能ストロボの光源を使用する。検出装置の全セットは機械部品、視覚電子ハードウェアおよび検出システムを含んでいる。検出機械のソフトウェア、入口および出口はコンベヤー ラインと検出の速度である9600部分/時間統合することができる、装置は7*24営業時間を実現不適当なプロダクトは自動的に拒絶することができる。

システムの利点

1. 検出率は高い、歩留まり率はに以上99.9%増加し、物質的な無駄は減る;

2. 万能の点検、びんの底、びんの表面およびびんの肩は中そして外で点検することができる;

3. 意気地なくされたオンライン検出、材料が付いている接触無し、二次汚染無し;

4. ソフトウェア操作はモジュラー、学び易いおよび使いやすい;

5. さまざまなプラスチックびんの出現の欠陥の検出に適当:水および飲料のびん、酪農場のびん、薬のびん、毎日の化学びん、等;

6. 視覚遠隔オンライン監視および遠隔ダバッギングは実現し生産データはリアルタイムに学ばれ、集められ、分析することができる;

7. データは数え工程を改善し、工程を最大限に活用するためにデータ情報は理性的な製造工業4.0の情報処理体系に戻って与えることができる。

検出の標準

売り上げ後のサービス

会社は完全な技術援助のチームおよび急速な反応機構があり、顧客から技術的な相談および欠陥のレポートをいつでも受け取ることができる各顧客のための専用サービスの専門家がある。そして顧客の緊急事態への急速な応答を顧客が満足なサービスを受け取ることを確認するために保障するため。

特別な理由が伝染性の間にかアフターセールス エンジニアが場所に達してないとき原因で、サービス センターは修理および技術的な相談ができるように遠隔に顧客装置を調節できる。