エンジン及びポンプ製造業者のためのAOIのガスケットおよびシールの点検解決

エンジン及びポンプ製造業者のためのAOIのガスケットおよびシールの点検解決

点検の概観

シーリング リング検出は完全に手動であり、手動質の点検は検出され、一つずつ選別するただことができる。但し、この試験装置は画像処理によってよく、悪いプロダクトを選別するのにマシン ビジョンのテストの技術を使用する。それは質の点検の高い検出の効率によって、速い検出の速度およびよい客観性および安定性特徴付けられる。

試験装置はないが、手動質の点検は主観的な要因によって非常に影響され、また人々の感情および感覚によって影響される。それ正しくそして正しくプロダクトの出現そしてサイズを検出できるおよび非常に能率的、多次元である。

点検細部

マシン ビジョンの点検装置はぎざぎざ、フラッシュおよびひびのような欠陥を検出できる。さらに、検出の正確さは人間の目のそれより小さく、不良品はより正確に選別することができる。システム開発は主にゴム製部品のための不良品の自動点検そして自動スクリーニング目指す。点検およびスクリーニングの内容は下記のものを含んでいる:

• 混合されたプロダクト。
• 両端の材料の欠乏;
• 最後の表面のぎざぎざそしてぎざぎざのようなLefects;
• 付加的なサイズの検査項目は顧客によって要求される。

装置のFetures

1. AIのアルゴリズム:安定性が高い、環境および背景の妨害に合わせる;異なった欠陥のサンプルは訓練の後で自動的に識別することができる
2. Dataization:独立したデータベースは、多数のサンプルを、非よいプロダクトを分析するために救い、歴史を保つ
3. 複数のオリエンテーション:サンプルの中でそしての外で広範囲360 °
4. 高精度:検出の正確さは高い場合もある
5. モジュール化は顧客の実際の必要性に従って、柔軟に検出機能を高めるか、または減らすことができる
6. 作動すること容易:作動することは容易維持すること容易であり、
7. 安全:医薬品の生産環境に完全に準拠した医学等級材料の製造業

企業収益

KEYETECHは人間の目および頭脳の決定をマシン ビジョンおよびAIの推論の計算と取り替え、質の検出を統合し、そして生産にずっとより多くのデジタル化、知性、視覚化および持続をするために従来の製造業の工業製品に分類する視野の技術の人工知能の適用に常に託されている。また産業検出の効率そして正確さを非常に改善し、製造工業の理性的なレベルを高める。

売り上げ後のサービス:

会社は完全な技術援助のチームおよび急速な反応機構があり、顧客から技術的な相談および欠陥のレポートをいつでも受け取ることができる各顧客のための専用サービスの専門家がある。そして顧客の緊急事態への急速な応答を顧客が満足なサービスを受け取ることを確認するために保障するため。特別な理由が伝染性の間にかアフターセールス エンジニアが場所に達してないとき原因で、サービス センターは修理および技術的な相談ができるように遠隔に顧客装置を調節できる。

装置がカスタマ・サイトで着いた後、アフターセールス エンジニアは装置のインストール、依託、および操作の訓練を遂行する時間に着く。全機械の製品品質はたどることができ、質の保証期間は受諾の日付からの1年ある。保証期間の間の人間でない欠陥の場合に、アフターセールス エンジニアは場所ですぐに着くか、または自由な維持に遠隔指導を提供する。