KEYEのプラスチック飲料のコップの包装の点検装置内部型のびん検査官

膜の取入口は従来の直接シルク スクリーン、熱収縮のラベル、ステッカーと異なって、さまざまな工業包装区域で現在広く利用されている新しいラベルの包装の形態である。型の発明は直接ブランド プロダクトの包装の効果を増強し、形態はプロダクト包装の等級が、速い文化の影響を受けて、ミルクの茶飲み物非常に改良され、他の企業がまた達成されるように、新しく、美しい、高めたプロダクトの反偽造機能を。最近の段階的では、それは消費者の目的である。同時に、膜の取入口の使用はまた衛生学、安全、二次印刷および分類の環境汚染の除去改善される。従って、内部型の質の検出はプロダクト包装の生産の重要な部分である。

但し、工程で、型は形成された後、別に検出することができないし従って、工程で、膜の取入口の特徴は分析され、Keyeの技術は一組のコップのための全面的な検出プログラムを設計する。

検出プロダクト:

食品包装のために使用されるPP内部型のコップ プロダクトは細部については実際のサンプルを見る。

検出の主義:

つなぐ運搬装置を通して（プロダクトは上向きに直面する口が付いている直線の出力である必要がありプロダクト間隔はコップの口の半径の上で保たれなければならない）、プロダクトは安定した、整然とした方法の特定の場所に移り、それから産業カメラによって撮られる高ピクセル サンプル イメージは画像処理ソフトウェアに移り、よいプロダクトおよび不良品を定めるために標準試料はそして不良品を取除き、最終的に修飾されたプロダクトを集めるために制御する空気対応を比較され、分析され。ソフトウェアはサンプル比較の標準および生産の人員を開けるカスタマ・サイトで比較の正確さを制御し、自身の生産の状態のために最も適した正確さの標準を選ぶことができそれにより製品の欠陥率を制御する。

細部を検出しなさい

私達の設計計画はびんボディの出現の欠陥のための視覚的検出のフル レンジを遂行するために14組の高ピクセル産業カメラおよび高性能ストロボの光源を採用する。検出の速度は1分あたり120部分である。装置は7*24営業時間を実現不適当なプロダクトは自動的にオンラインで拒絶することができる。

装置の検出の全セットは機械部品、視覚電子ハードウェアおよびシステム・ソフトウェアの検出を含んでいる。検出機械の入口そして出口は現地のコンベヤー ラインと（細部については設計デッサンを見なさい）統合し、上下流の生産設備に顧客の特定の生産の必要性に従って接続することができる。

システム操作変数

 検出の標準は次の通りある:

実計算機によって集められるイメージ（細部については実際のサンプルを見なさい）: