製品の欠陥の検出のための生産ライン目視検差機械

食品工業の目視検差の適用:

点検主義

現代食糧オートメーションの生産ラインでは、さまざまな点検および測定は天然水に異物の検出のような、飲料のビンの王冠のプリントの質の点検、包むプロダクトのバーコードおよび特性認識等かかわる。そのような適用の共通機能は出現の質のための連続的な大量生産そして非常に高い条件である。通常この種類の非常に反復的な仕事は手動目視検差によってしかすることができない。私達は頻繁に工場に莫大な量を加えるこのプロセスを行うために何百また更にたくさんものある工場の現代一貫作業の後ろの点検労働者を見る。同時に人件費および管理費用の、100%の点検パス率は保証することができない。

• カバーの外の直径、反偽造リングの外の直径、カバーの高さ、糸の内部の直径、および内部のプラグの外の直径を含むサイズの測定。
• ビスコース、ぎざぎざ、ギャップ、変形、汚点、点滅、欠けること、色収差、オイル汚れ、しわ、等のような表面欠陥の検出。
• ビンの王冠のプリントの質の点検。製造日付、保存性、バーコード、QRコードおよび他の情報はあるプロダクトのビンの王冠で印刷される。行方不明の印刷、逃す印刷、汚された印刷、不完全な印刷の、逸らされたおよび他の不利な状態があるかどうか検出することは必要である。

売り上げ後のサービス

会社は完全な技術援助のチームおよび急速な反応機構があり、顧客から技術的な相談および欠陥のレポートをいつでも受け取ることができる各顧客のための専用サービスの専門家がある。そして顧客の緊急事態への急速な応答を顧客が満足なサービスを受け取ることを確認するために保障するため。特別な理由が伝染性の間にかアフターセールス エンジニアが場所に達してないとき原因で、サービス センターは修理および技術的な相談ができるように遠隔に顧客装置を調節できる。

装置がカスタマ・サイトで着いた後、アフターセールス エンジニアは装置のインストール、依託、および操作の訓練を遂行する時間に着く。全機械の製品品質はたどることができ、質の保証期間は受諾の日付からの1年ある。保証期間の間の人間でない欠陥の場合に、アフターセールス エンジニアは場所ですぐに着くか、または自由な維持に遠隔指導を提供する。