点検機械を包むODMの製薬産業FMCGプロダクト

検出の標準は次の通りある:

点検主義

製薬産業の活発な開発によって、多くの薬剤の製造業者はブランドの評判および影響に注意をますます払い始めた。但し、今でも市場を破壊し、ブランド・イメージに非常に影響を与える、偽造し分類によって巨大な利益を作る市場に多くの違法製造業者がある。従って、効果的にブランドの昇進、プロダクト反偽造および薬剤の安全を促進した医学およびヘルスケア工業は内部型の分類のびんを使用し始めた。従って内部型の高い生産費それ自身を、およびロボット システムの使用が原因でラベル配達仕事を分類することは、首都および技術の点ではそこに完了するある特定の境界である。

工程では、内部フィルムのステッカーはプロダクトの外装の重要な部分である。フィルムの完成品の質の検出はプロダクト包装の生産の重要な部分である。但し、内部フィルムのステッカーは打撃形成された後、別に検出することができない。従って、工程で、外的な包装の検出の条件に従って、Keyeの技術は従来の点検の非能率を突破し、生産の効率を改善するのにAIの目視検差の技術を使用するように一組の全面的な包装の検出の機構を設計する。

プロダクトの検出

医学の包装のために使用されるPP内部型のコップ プロダクトは細部については実際のサンプルを見る。

検出の主義

つなぐ運搬装置を通して（プロダクトは上向きに直面する口が付いている直線の出力である必要がありプロダクト間隔はコップの口の半径の上で保たれなければならない）、プロダクトは安定した、整然とした方法の特定の場所に移り、それから産業カメラによって撮られる高ピクセル サンプル イメージは画像処理ソフトウェアに移り、よいプロダクトおよび不良品を定めるために標準試料はそして不良品を取除き、最終的に修飾されたプロダクトを集めるために制御する空気対応を比較され、分析され。

ソフトウェアはサンプル比較の標準を開け、カスタマ・サイトの生産の人員は比較の正確さを制御し、彼らの自身の生産の状態のために最も適した正確さの標準を選ぶことができそれにより製品の欠陥率を制御する。

細部の検出

私達の設計計画はびんボディの出現の欠陥のための視覚的検出のフル レンジを遂行するために14組の高ピクセル産業カメラおよび高性能ストロボの光源を採用する。検出の速度は1分あたり120部分である。装置は7*24営業時間を実現不適当なプロダクトは自動的にオンラインで拒絶することができる。

装置の検出の全セットは機械部品、視覚電子ハードウェアおよびシステム・ソフトウェアの検出を含んでいる。検出機械の入口そして出口は現地のコンベヤー ラインと（細部については設計デッサンを見なさい）統合し、上下流の生産設備に顧客の特定の生産の必要性に従って接続することができる。

検出装置は図での下の示されている（参照）:

光源、産業コンピュータ、タッチ画面、電気箱、等）。

システム構成

（1）機械部分:

機械部分はすべての伝動装置および電子ハードウェア（産業カメラを運ぶシステムの中心の部品である、

コンベヤー ベルトは滑らないでベルトの表面のサンプルを吸着し、固定するために真空の吸着ベルトを採用する映像が正確に撮ることができるように。

（2）ハードウェア部品:

ハードウェア部品はカメラ、レンズ、光源、高速空気弁、コンピュータ、タッチ画面を含み、他の電気機器は高速FPGAの破片によって、システムの全面的な論理制御実現される。